Srovnání svařovacích postupů: Svařováním metodou MIG a MAG

Svařování metodou MIG je běžnou technikou svařování v různých průmyslových odvětvích. Používá se ke svařování kovů, jako je hliník, nikl a měď. Často se také označuje jako svařování MIG/MAG. Jediný rozdíl mezi svařováním metodou MIG a MAG je totiž v ochranném plynu, který se používá k ochraně svarové lázně. V tomto článku se na tyto svařovací procesy podíváme blíže.

Co je MIG svařování?

Svařování metodou MIG je poměrně jednoduchá a především univerzální svařovací technika, která k ochraně svarové lázně používá inertní plyn. MIG je zkratka pro svařování kovů v inertním plynu. Za techniku svařování se považuje jak obloukové, tak tavné svařování. Při svařování metodou MIG je svařovací drát během svařovacího procesu nepřetržitě mechanicky přiváděn. Mezi tímto svařovacím drátem a obrobkem vzniká plazmový oblouk, přičemž drát působí jako elektroda a současně se taví jako přídavný kov.

Co je MAG svařování?

Svařování metodou MAG funguje podobně jako svařování metodou MIG. MAG znamená svařování kovů v ochranné atmosféře aktivního plynu. Rozdíl oproti svařování metodou MIG spočívá v použitém ochranném plynu. Při svařování metodou MIG se používá inertní plyn, například argon, zatímco při svařování metodou MAG se používá aktivní plyn, například oxid uhličitý nebo CO2. Inertní ochranný plyn nereaguje se svarovou lázní, zatímco aktivní plyn reaguje s kyslíkem. Více informací o plynech MIG MAG si můžete přečíst dále. Svařování MAG je také známé jako svařování plným drátem (proces 135), svařování jádrovým drátem (proces 136) nebo svařování CO2. Tato technika se používá pro vysoce legované a nerezové oceli, stejně jako pro svařování nelegovaných a nízkolegovaných ocelí a konstrukčních ocelí.

Jaký je rozdíl mezi svařováním metodou MIG a MAG?

Vzhledem k tomu, že proces svařování je jinak totožný, jsou svařování MIG a MAG často označovány jako jedna technika. Jediným skutečným rozdílem v procesu svařování MIG MAG je použitý ochranný plyn (inertní vs. aktivní). Svařování metodou MIG se proto často používá v případech, kdy není požadována žádná chemická reakce. Je to ideální technika pro svařování hliníku a jiných neželezných (neželezných) a inertních materiálů, jako je měď. Jedním z důvodů, proč pracovat s aktivním plynem nebo zvolit svařování MAG, je částečně to, že CO2 je levnější než argon. Použitý plyn však také ovlivňuje kvalitu svaru a rychlost svařování. Volba plynu proto závisí na materiálu a požadovaném výsledku.

Proč svařování metodou MIG a MAG?

Svařování metodami MIG a MAG jsou oblíbené techniky, které umožňují rychlou práci a dosažení kvalitních výsledků. Jsou oblíbené zejména pro svou flexibilitu a vysokou rychlost nanášení. Svařování metodou MIG lze provádět jak ručně, tak plně pomocí svařovacího robota a je hojně využíváno tam, kde je vyžadována vysoká produktivita. Nastavením rychlosti posuvu drátu, proudu a napětí svářečky MIG MAG nebo svářecí pistole je možné pracovat s různými typy materiálů, spojů a velikostí. Svařování metodami MIG a MAG se v praxi používá ve všech firmách, které potřebují svařovat vysoce legované a nerezové oceli. Patří sem odvětví jako letecký a kosmický průmysl, námořní odvětví, výroba kotlů a automobilový průmysl.

Jaký plyn pro svařování metodou MIG?

Při svařování metodou MIG/MAG se vytváří svarová lázeň, která spojuje dva kovové díly. Bez svařovacího plynu jsou svařovací drát, roztavený materiál a svarová lázeň ovlivněny kyslíkem a dusíkem ze vzduchu. Kyslík materiál spálí, zatímco dusík vytvoří porézní svarový spoj. Vhodně zvolený svařovací plyn chrání svarovou lázeň před těmito účinky. Použití plynu pro MIG MAG závisí na požadovaném výsledku a svařovaném materiálu. Pro svařování metodou MIG se nejčastěji používá argon nebo směs argonu a helia. Pro MAG svařování se často používá směs aktivních plynů s inertními plyny, například směs argonu s kyslíkem a/nebo oxidem uhličitým nebo směs argonu a vodíku. Pro MAG svařování duplexních a superduplexních ocelí lze použít ochranné plyny s maximálním obsahem 2 % dusíku a 2 % CO2.

Osobní ochranné prostředky pro svařování metodou MIG MAG

Během svařování metodou MIG MAG se mohou vyskytnout jiskry a žhavé rozstřiky. Tyto stříkance mohou ulpět na jiném místě obrobku. To je nežádoucí, zejména pokud svařovaný díl neprochází žádnou další úpravou, jako je tomu v případě nerezové oceli. Kromě toho jsou rozstřiky pro svářeče MIG MAG nebezpečné. Proto jsou pro svařování metodou MIG/MAG nezbytné kvalitní osobní ochranné pomůcky (OOP), například žáruvzdorné svářečské rukavice. Společnost Weldas, specialista na ochranu při svařování, nabízí svářečům MIG/MAG různá řešení v široké škále kožených svářečských rukavic a svářečské oblečení kvality A.

Rukavice pro svařování metodou MIG

Pro dobré svářečské rukavice je důležitá řada vlastností, včetně bezpečnosti, pohodlí a snadného používání. Zejména pro svářeče MIG/MAG se doporučuje používat svářečské rukavice s nejvyšší úrovní ochrany a kvalitní podšívkou. Za tímto účelem má společnost Weldas ve svém sortimentu svářecí rukavice s bavlněnou podšívkou a svářecí rukavice COMFOflex®, které jsou certifikovány jako typ A v souladu s evropskou normou EN12477. Podšívka těchto rukavic zajišťuje pohodlné nošení a dostatečnou tepelnou izolaci. Vnější plášť ze štípané kůže poskytuje vynikající ochranu proti jiskrám a rozstřiku, a proto jsou tyto kožené svářečské rukavice ideální pro specifické požadavky svařování metodou MIG/MAG.

Kromě rukavic pro svařování metodou MIG nabízíme také rukavice pro svařování metodou TIG. Tyto rukavice jsou bez podšívky a často mají vyšší citlivost prstů. To je důležité pro svařování metodou TIG, kdy musí svářeč podávat svařovací drát nebo tyče TIG ručně. Více o svařování metodou TIG a jeho rozdílech od svařování metodou MIG se dozvíte v jiném článku.

Společnost Weldas je také správnou adresou pro ochranné svářečské oděvy pro svařování metodou MIG MAG. Ať už potřebujete svářečské bundy, zástěry nebo kalhoty z kůže nebo nehořlavé bavlny, nabízíme vhodné řešení pro každého svářeče. Prohlédněte si celý náš sortiment nebo nás kontaktujte a vyžádejte si radu.

Přečtěte si více